Тут Ви знайдете короткий опис сталей, з яких виготовляються полоси для ножів.

Сталь Х12МФ

Х12МФ — популярна інструментальна сталь, що відзначається чудовим балансом міцності та витривалості. Вона має високу стійкість ріжучої кромки та гарну ударну в’язкість, завдяки чому користується попитом серед майстрів ножової справи.

Ця сталь має задовільну корозійну стійкість, що робить її чудовим вибором для виготовлення практичних мисливських та туристичних ножів у доступному ціновому сегменті.

Хімічний склад сталі Х12МФ:

  • Вуглець (C) — 1,45–1,65%
  • Хром (Cr) — 11,0–12,5%
  • Молібден (Mo) — 0,4–0,6%
  • Ванадій (V) — 0,15–0,3%
  • Кремній (Si) — 0,15–0,35%
  • Марганець (Mn) — 0,15–0,4%

Спочатку ця сталь розроблялася для промислових потреб — виготовлення накатних роликів, волочильних дощок, калібрувальних елементів, матриць і пуансонів штампів, що працюють під високим навантаженням. Завдяки своїм властивостям Х12МФ чудово адаптована і для ножів, де потрібна висока твердість і витривалість.

Придбати Х12МФ
Придбати 95Х18

Сталь 95Х18

95Х18 — нержавіюча сталь мартенситного класу, що поєднує високу твердість, хорошу зносостійкість та відмінну корозійну стійкість.

Це універсальний матеріал для ножів, що прекрасно зарекомендував себе у виготовленні кухонних ножів, ножів для риболовлі та бюджетних складаних моделей. Завдяки властивостям 95Х18 ідеально підходить для експлуатації в умовах підвищеної вологості та контакту з агресивними середовищами.

Хімічний склад сталі 95Х18:

  • Вуглець (C) — 0,9–1,0%
  • Хром (Cr) — 17,0–19,0%
  • Кремній (Si) — до 0,8%
  • Марганець (Mn) — до 0,8%
  • Нікель (Ni) — до 0,6%

Сталь спочатку створювалась для деталей, що працюють під високим навантаженням і мають підвищені вимоги до твердості, зносостійкості та стійкості до корозії. Вона добре показує себе у прісній і морській воді, в лужних розчинах з концентрацією до 20%, органічних середовищах, а також стійка до дії азотної та оцтової кислот.

Водночас сталь має помірну стійкість до ортофосфорної кислоти та не рекомендована для використання в умовах контакту з соляною або сірчаною кислотами.

Порошкова сталь ДИ90-МП

(17Х5В3МФ5С2-МП)

ДИ90-МП — сучасна вітчизняна порошкова штампова сталь із високою зносостійкістю та агресивним різом. Завдяки своїм властивостям ідеально підходить для виготовлення мисливських, універсальних та шкурознімальних ножів.

Вона поєднує високу ударну в’язкість із відмінною твердістю, що робить її популярною серед майстрів ножової справи та професіоналів.

Хімічний склад сталі ДИ90-МП:

  • Вуглець (C) — 1,60–1,75%
  • Хром (Cr) — 5,20–5,70%
  • Молібден (Mo) — 0,30–0,60%
  • Ванадій (V) — 4,80–5,50%
  • Кремній (Si) — 1,70–2,10%
  • Вольфрам (W) — 2,80–3,50%

Ключові переваги:

✅ Висока зносостійкість — у 3–5 разів перевищує стійкість сталей Х12МФ, Х12Ф1, Р6М5
✅ Агресивний різ
✅ Висока ударна в’язкість
✅ Надійна робота при підвищених навантаженнях та температурах

Області застосування:

  • Вирубні штампи, включно з обробкою холоднокатаних електротехнічних сталей
  • Пуансонно-матричне обладнання холодновисадкових автоматів
  • Пуансонів та виштовхувачі для холодного видавлювання, що працюють під високим тиском і температурою до 400°C

Такі властивості зробили ДИ90-МП популярною і серед ножових сталей. Можливі два підходи до термообробки залежно від задач:

Первинна твердість — 60–62 HRC

  • Підвищена ударна в’язкість
  • Чудово підходить для універсальних ножів

Вторинна твердість — 63–64 HRC

  • Максимальна зносостійкість
  • Рекомендується для шкурознімальних ножів та інструментів для акуратного різу

ДИ90-МП — вибір для тих, хто цінує витривалість, стабільність ріжучої кромки та надійність навіть у найскладніших умовах.

Придбати ДИ90-МП
Придбати M390

Сталь M390

(Böhler-Uddeholm, Австрія)

M390 — високотехнологічна порошкова нержавіюча сталь преміум-класу від австрійського виробника Böhler-Uddeholm, що заслужено вважається однією з найпопулярніших сталей для виготовлення ножів високого рівня.

Завдяки вдосконаленому хімічному складу M390 поєднує в собі надзвичайно високу зносостійкість, стійкість до корозії, хорошу ударну в’язкість і здатність до полірування до дзеркального блиску.

Хімічний склад сталі M390:

  • Вуглець (C) — 1,90%
  • Кремній (Si) — 0,70%
  • Марганець (Mn) — 0,30%
  • Хром (Cr) — 20,00%
  • Молібден (Mo) — 1,00%
  • Ванадій (V) — 4,00%
  • Вольфрам (W) — 0,60%

Ключові властивості:

✅ Висока зносостійкість — довговічність ріжучої кромки навіть при активному використанні
✅ Хороша корозійна стійкість
✅ Добра шліфуємість та полірується до дзеркального блиску
✅ Висока ударна в’язкість та стійкість до механічних навантажень

Рекомендації з експлуатації:

Попри хорошу корозійну стійкість, не рекомендується залишати вироби з M390 у агресивних середовищах, таких як морська солона вода, лимонний або томатний сік, особливо якщо ніж потрапляє до піхв без очищення. Це допоможе уникнути появи дрібних слідів окислення на поверхні.

Призначення:

  • Ножі високого рівня
  • Колекційні ножі
  • Ножі для тривалого та інтенсивного використання в умовах підвищеної вологості

Сталь M390 по праву вважається еталоном у ножовій індустрії для тих, хто цінує максимальну функціональність, довговічність та бездоганний вигляд виробу.

Сталь M398

Böhler M398 MICROCLEAN® — це ультрасучасна високохромиста мартенситна сталь порошкової металургії від Böhler, створена для безкомпромісної зносостійкості та максимального утримання ріжучої кромки. Вона є подальшим розвитком M390 і орієнтована на найвищий клас ножів та інструментів, де важлива гранична продуктивність.

Склад (середні значення):

  • C (Вуглець) — ~2,7%
  • Cr (Хром) — ~20,0%
  • V (Ванадій) — ~7,2%
  • Mo (Молібден) — ~2,5%
  • W (Вольфрам) — ~1,0%
  • Si (Кремній) — ~0,7%
  • Mn (Марганець) — ~0,3%

Високий вміст ванадію та вуглецю формує карбідну структуру об’ємом до ~30%, що напряму впливає на надзвичайну зносостійкість.

Ключові властивості

  • Твердість: 62-64 HRC (залежно від термообробки)
  • Утримання кромки — виняткове
    Твердість після правильної ТО: 62–65 HRC. Ніж довго зберігає гостроту навіть при абразивних навантаженнях.
  • Зносостійкість — екстремальна
    Висока концентрація ванадієвих карбідів забезпечує мінімальний знос при роботі.
  • Корозійна стійкість — дуже висока
    ~20% хрому роблять M398 придатною для вологого середовища та кухонного застосування.
  • Структурна стабільність
    Технологія MICROCLEAN® гарантує дрібнозернисту, однорідну структуру без слабких зон.

Застосування

🔪 Ножова сталь (основне призначення)

  • преміальні EDC-ножі;
  • мисливські та туристичні ножі;
  • high-end кухонні ножі;
  • колекційні та кастомні клинки.

⚙️ Промисловість

  • медичний та хірургічний інструмент;
  • компоненти для харчової промисловості;
  • зносостійкі деталі для переробки пластику.

🔧 Заточування: бажано алмазні або керамічні абразиви.

Коротке заключення

Böhler M398 MICROCLEAN® — це сталь для тих, хто не шукає компромісів. Максимальна зносостійкість, наддовге утримання ріжучої кромки та висока корозійна стійкість роблять її однією з найкращих порошкових ножових сталей у світі.
Ідеальний вибір для професіоналів, ентузіастів і виробників преміальних клинків.

Придбати М398
Придбати ELMAX

Порошкова сталь ELMAX

ELMAX — це високоякісна порошкова нержавіюча сталь преміум-класу, розроблена шведською компанією Uddeholm. Вона поєднує високу твердість, відмінну корозійну стійкість та виняткове утримання ріжучої кромки, що робить ELMAX однією з найпопулярніших сталей для ножів і високо-навантажених інструментів.

🔬 Хімічний склад (середні значення)

  • C (Вуглець) — ~1,7%
  • Cr (Хром) — ~18%
  • Mo (Молібден) — ~1,0%
  • V (Ванадій) — ~3,0%

Такий склад забезпечує оптимальний баланс між твердістю, зносостійкістю, ударною в’язкістю та корозійною стійкістю.

⚙️ Ключові властивості

  • Твердість: 58–62 HRC (залежно від термообробки)
  • Висока зносостійкість — завдяки твердим карбідам ванадію
  • Відмінне утримання ріжучої кромки
  • Висока корозійна стійкість — підходить для вологих та агресивних середовищ
  • Однорідна структура — порошкова металургія мінімізує домішки
  • Хороша поліруваність — привабливий зовнішній вигляд готових виробів

🗡️ Застосування сталі ELMAX

Ножова сталь

ELMAX особливо цінується у ножовій індустрії:

  • мисливські ножі
  • тактичні ножі
  • EDC-ножі (Everyday Carry)
  • туристичні та outdoor-ножі
  • кухонні ножі преміум-класу

Інші сфери

  • високоточні інструменти
  • деталі з високими вимогами до зносостійкості
  • інструмент для роботи в агресивних середовищах

✅ Коротке заключення

ELMAX — це вибір тих, хто шукає максимальну надійність, довговічність і преміальну якість. Завдяки сучасній порошковій технології, ця сталь поєднує властивості, які раніше вважались несумісними: високу твердість, корозійну стійкість і стабільну роботу ріжучої кромки.
Ідеальний варіант для професійних майстрів і вимогливих користувачів.

Порошкова сталь K190-PM

K190-PM — сучасна високоякісна порошкова інструментальна сталь із чудовим балансом твердості, зносостійкості та ударної в’язкості. Завдяки високому вмісту хрому вона також має підвищену стійкість до корозії, що робить її універсальним матеріалом для ножів і промислових інструментів.

Хімічний склад сталі K190-PM:

  • Вуглець (C) — 2,30%
  • Хром (Cr) — 12,50%
  • Молібден (Mo) — 1,10%
  • Ванадій (V) — 4,00%
  • Кремній (Si) — 0,60%
  • Марганець (Mn) — 0,30%

Ключові властивості:

✅ Висока зносостійкість та довговічність ріжучої кромки
✅ Висока ударна в’язкість і міцність
✅ Помірна стійкість до корозії завдяки підвищеному вмісту хрому
✅ Стабільна робота під навантаженнями

Застосування в промисловості:

  • Інструменти для вирубування та пробивання
  • Вставки для витяжних і формувальних штампів листового штампування
  • Прес-форми для виготовлення металевих порошків
  • Інструменти для накатки та пресування

Режими термообробки для ножів:

  • Первинна твердість — 60–62 HRC
    Підвищена ударна в’язкість, оптимально підходить для універсальних ножів
  • Вторинна твердість — 63–64 HRC
    Максимальна зносостійкість, чудовий варіант для шкурознімальних ножів або інструментів для точного акуратного різу

K190-PM — це сталь для тих, хто шукає надійність, витривалість та ефективність в роботі як ножа, так і промислового інструмента.

Придбати K190-PM
Придбати CPM 10V

Порошкова сталь CPM 10V

(Crucible, США)

CPM 10V — високотехнологічна порошкова інструментальна сталь із підвищеним вмістом ванадію, відома своєю винятковою зносостійкістю, гарною міцністю та стабільністю розмірів. Завдяки унікальному складу і технології виробництва, сталь чудово підходить для ножів і промислових інструментів, що працюють у найскладніших умовах.

Хімічний склад сталі CPM 10V:

  • Вуглець (C) — 2,40–2,50%
  • Хром (Cr) — 4,75–5,50%
  • Молібден (Mo) — 1,10–1,50%
  • Ванадій (V) — 9,25–10,25%
  • Кремній (Si) — 0,75–1,10%

Сталь була розроблена у 1978 році, швидко здобула світове визнання і встановила новий стандарт у галузі інструментальних матеріалів для важких умов експлуатації.

Високий вміст ванадію забезпечує неперевершену зносостійкість, при цьому зберігаючи ударну в’язкість на рівні популярних інструментальних сталей D2 та M2.

Ключові переваги:

✅ Екстремальна зносостійкість — стандарт у сфері промислової оснастки
✅ Висока міцність і стабільність розмірів
✅ Технологія порошкової металургії — однорідна структура та підвищена якість сталі

Застосування CPM 10V:

  • Високонавантажені вирубні та штампувальні інструменти
  • Пуансонно-матричне обладнання для глибокої витяжки та висадки деталей
  • Різьбонакатні ролики, плашки
  • Валки холодної прокатки
  • Ножі для холодного різання металу
  • Фрезерний та деревообробний інструмент

CPM 10V — це ідеальне рішення, коли потрібна максимальна зносостійкість, надійність та економічна ефективність за рахунок збільшення ресурсу інструменту.

Сталь N690

(Böhler-Uddeholm, Австрія)

N690 — високоякісна нержавіюча сталь австрійського виробництва від компанії Böhler-Uddeholm, що поєднує відмінну твердість, зносостійкість і високу корозійну стійкість. Завдяки збалансованому хімічному складу сталь ідеально підходить для виготовлення ножів різного призначення — від кухонних та риболовних до практичних складаних моделей.

Хімічний склад сталі N690:

  • Вуглець (C) — 1,07%
  • Кремній (Si) — 0,40%
  • Марганець (Mn) — 0,40%
  • Хром (Cr) — 17,30%
  • Молібден (Mo) — 1,10%
  • Ванадій (V) — 0,10%
  • Кобальт (Co) — 1,50%

Це мартенситна хромиста сталь із додаванням кобальту, молібдену та ванадію, завдяки чому N690 забезпечує високу твердість після термічної обробки, зберігаючи при цьому хорошу корозійну стійкість.

Області застосування:

  • Кухонні та туристичні ножі
  • Ножі для риболовлі та складні ножі
  • Хірургічні інструменти
  • Ножі для м’ясопереробної промисловості
  • Корозійностійкі підшипники та клапани
  • Обертові ножі, опорні пластини, поршні для холодильних машин

Для досягнення максимальної корозійної стійкості рекомендується фінішна обробка — шліфування або полірування поверхні.

N690 — це вибір для тих, хто шукає якісну, перевірену сталь із високими експлуатаційними характеристиками для ножів та інструментів.

Придбати N690
Придбати S390

Порошкова сталь S390

(Böhler-Uddeholm, Австрія)

S390 — високотехнологічна порошкова швидкорізальна сталь австрійського виробництва від компанії Böhler-Uddeholm, що поєднує максимальну твердість, зносостійкість і міцність, зберігаючи при цьому достатню ударну в’язкість.

Сталь виготовлена методом порошкової металургії, що забезпечує матеріалу відмінну однорідність структури, чудову оброблюваність і стабільність геометричних розмірів.

Хімічний склад сталі S390:

  • Вуглець (C) — 1,64%
  • Кремній (Si) — 0,60%
  • Марганець (Mn) — 0,30%
  • Хром (Cr) — 4,80%
  • Молібден (Mo) — 2,00%
  • Ванадій (V) — 4,80%
  • Вольфрам (W) — 10,40%
  • Кобальт (Co) — 8,00%

Завдяки високому вмісту вольфраму та кобальту сталь має чудову красностійкість (збереження властивостей при високих температурах) і підвищену міцність ріжучої кромки.

Ключові переваги:

✅ Висока твердість — до 66–67 HRC
✅ Виняткова зносостійкість та довговічність
✅ Хороша шліфуємість та оброблюваність
✅ Задовільна ударна в’язкість навіть при високій твердості
✅ Стабільна робота в умовах високих температур

Застосування в промисловості:

  • Високопродуктивні свердла, мітчики, фрези
  • Прошивний інструмент
  • Інструменти для обробки не лише сталей, а й сплавів на основі нікелю та титану

S390 — вибір для тих, хто шукає максимально ефективний, зносостійкий матеріал для ножів, промислових інструментів та роботи в екстремальних умовах.

Порошкова сталь S90V

(Crucibe, США)

CPM S90V — високотехнологічна інструментальна сталь преміум-класу, виготовлена за технологією порошкової металургії. Це мартенситна нержавіюча сталь із підвищеним вмістом ванадію, що забезпечує виняткову зносостійкість і високу корозійну стійкість.

Завдяки своїй унікальній структурі S90V значно перевершує традиційні стали, такі як 440C або D2, за показниками зносостійкості, при цьому зберігаючи рівень корозійного захисту не нижче, ніж у класичних хромистих сталей.

Хімічний склад сталі CPM S90V:

  • Вуглець (C) — 2,30%
  • Хром (Cr) — 14,00%
  • Молібден (Mo) — 1,00%
  • Ванадій (V) — 9,00%
  • Кремній (Si) — 0,40%
  • Марганець (Mn) — 0,40%

Високий вміст ванадію сприяє утворенню надтвердих карбідів ванадію, які забезпечують підвищену зносостійкість, водночас залишаючи в структурі більше вільного хрому для поліпшення корозійної стійкості.

Переваги сталі CPM S90V:

✅ Надзвичайно висока зносостійкість
✅ Задовільна корозійна стійкість
✅ Висока твердість і стабільність ріжучої кромки
✅ Збалансоване поєднання витривалості та гостроти

Рекомендації з експлуатації:

Попри хорошу стійкість до корозії, не рекомендується залишати ніж із S90V у тривалому контакті з агресивними середовищами, такими як солона морська вода, лимонний або томатний сік. Особливо важливо очищати ніж перед тим, як повертати його в піхви, щоб уникнути дрібних слідів окислення.

Застосування сталі CPM S90V:

  • Виробництво високонавантажених інструментів: штампи, пуансони, матриці для глибокої витяжки
  • Різьбонакатні ролики, плашки
  • Валки холодної прокатки
  • Ножі для холодного різання металу
  • Деревообробний фрезерний інструмент
  • Ножі преміум-класу для найвимогливіших користувачів

CPM S90V — ідеальний вибір для тих, хто шукає максимальну зносостійкість і довговічність ріжучої кромки при збереженні високої корозійної стійкості.

Придбати S90V
Придбати ДИ103-МП

Порошкова сталь ДИ103-МП

(Р12М3К5Ф2-МП)

ДИ103-МП — сучасна високоякісна швидкорізальна порошкова сталь вітчизняного виробництва. Вона поєднує високу твердість із задовільною ударною в’язкістю, що робить її надійним матеріалом для ножів та інструментів, що працюють в екстремальних умовах.

Завдяки порошковій технології сталь має однорідну структуру, високу стабільність ріжучої кромки, чудову зносостійкість та здатність витримувати значні механічні та температурні навантаження.

Хімічний склад сталі ДИ103-МП:

  • Вуглець (C) — 1,05–1,15%
  • Хром (Cr) — 3,50–4,20%
  • Молібден (Mo) — 2,50–3,00%
  • Ванадій (V) — 1,80–2,40%
  • Кобальт (Co) — 5,00–5,50%
  • Вольфрам (W) — 11,50–12,50%

Сталь термообробляється на високу твердість — 64–66 HRC, що забезпечує відмінну стійкість ріжучої кромки навіть при інтенсивному використанні. При цьому матеріал зберігає задовільну ударну в’язкість, що дозволяє застосовувати його не лише у прецизійних інструментах, а й у ножах.

Застосування в промисловості:

  • Черв’ячні та фасонні фрези
  • Кінцеві та дискові спеціальні фрези
  • Долб’яки, шевери
  • Інструменти для обробки високоміцних нержавіючих та жароміцних сталей (твердість 45–50 HRC)
  • Інструменти для роботи на високих швидкостях різання

ДИ103-МП — вибір для майстрів та професіоналів, які шукають максимальну твердість, надійність та ресурс інструменту, що працює у складних умовах.

Порошкова сталь S125V

(Crucible, США)

CPM S125V — високолегована нержавіюча інструментальна сталь преміум-класу, виготовлена за технологією Crucible Particle Metallurgy (CPM). Це одна з найбільш зносостійких ножових сталей на сучасному ринку, яка ідеально поєднує високу твердість, корозійну стійкість і довговічність.

Завдяки високому вмісту карбідів ванадію, S125V демонструє виключну зносостійкість, перевершуючи більшість інших порошкових інструментальних сталей. А завдяки процесу CPM, сталь має дрібнозернисту, рівномірну структуру, що забезпечує покращені властивості обробки, шліфування та підвищену ударну в’язкість — навіть попри високу легованість.

Хімічний склад сталі CPM S125V:

  • Вуглець (C) — 3,30%
  • Хром (Cr) — 14,00%
  • Молібден (Mo) — 2,50%
  • Ванадій (V) — 12,00%
  • Кремній (Si) — 0,90%
  • Марганець (Mn) — 0,50%

Ключові переваги сталі S125V:

✅ Одна з найвищих зносостійкостей серед нержавіючих ножових сталей
✅ Висока корозійна стійкість
✅ Чудова стабільність ріжучої кромки
✅ Преміальна якість для ножів вищого класу

Застосування:

  • Ножі преміум-сегменту для найвимогливіших користувачів
  • Промислові ножі та дискові фрези
  • Високоякісні столові ножі та кухонні інструменти
  • Деталі для харчової та хімічної промисловості
  • Циліндрові гільзи та гвинтові елементи для змішувальних машин

Важливо: Незважаючи на високу стійкість до корозії, не рекомендується залишати ніж із сталі S125V у контакті з агресивними середовищами (морська вода, лимонний або томатний сік) без подальшого очищення, особливо якщо ніж поміщено у піхви. Це допоможе уникнути появи дрібних слідів окислення.

S125V — заслужено вважається серед майстрів ножової справи однією з кращих нержавіючих сталей для виготовлення ножів найвищого класу.

Придбати S125V